CLZ-18 多功能制丸機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
名稱(chēng)：高效率制丸機(jī)
型號(hào)：CLZ-18
1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。
2、制丸規(guī)格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品藥丸(模具大小均可訂做)
3、生產(chǎn)率：5-20kg/h
4、電機(jī)功率：520w、電機(jī)軸轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分。
5、外型尺寸：400×400×420
6、重量：52kg
配 件
名稱(chēng) 規(guī)格 配件數(shù)量 備注
電源線(xiàn) 12mm×1.8M 1
托盤(pán) 27cm×20cm 1 日用品
毛刷 1" 1 日用品
內(nèi)六角扳手 M10 1 標(biāo)準(zhǔn)件
加熱圈 1
螺絲刀 十字型 1 標(biāo)準(zhǔn)件
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本機(jī)有和藥功能，使藥丸藥性*。
2、本機(jī)可快速更換軸刀，達(dá)到制作不同規(guī)格藥丸。
3、一機(jī)多用，拆洗方便。
4、體積小。
5、重量輕。
6、性能穩(wěn)定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美觀(guān)。
10、清洗方便
11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
制丸配方參考
1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過(guò)80～160目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)多次即可達(dá)到。
2、藥粉、米胎(大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米胎)，蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10：5，米胎適量)，攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌的均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
適用范圍：
適用小型藥廠(chǎng)、大中藥廠(chǎng)試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、
滋補(bǔ)品銷(xiāo)售柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工及食品廠(chǎng)丸狀食品開(kāi)發(fā)等單位
高效率制丸機(jī) CZ-80A 軸刀箱拆卸安裝方法:
1.擰下十字螺絲
2.取下上蓋
3. 雙手拿住軸刀箱，按箭頭方向取出
4.對(duì)準(zhǔn)卡口
5.雙手拿住軸刀箱對(duì)準(zhǔn)齒輪向箭頭方向推進(jìn)去(如齒輪未對(duì)準(zhǔn)，用手輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)軸刀直到齒輪對(duì)準(zhǔn)，再用力推進(jìn)去)安裝完畢
高效率制丸機(jī) CZ-80A 清洗和安裝方法:
1.用逆時(shí)針取下出料口
2.拉出螺桿
3.用M12內(nèi)六角把手伸進(jìn)機(jī)器前端孔中退出螺絲
4.向上取出壓料棍
5.螺桿要對(duì)準(zhǔn)一字方向
6.按壓料棍取下的方向安裝回去
注：出條時(shí)如需加熱，請(qǐng)將加熱圈套上(如圖)工作5-20分鐘后務(wù)必將加熱圈摘除，以防藥面干燥(長(zhǎng)時(shí)間使用加熱圈會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料腔里的藥面干燥，藥條粗糙)
操作說(shuō)明:
1、開(kāi)機(jī)前，取下上蓋殼(如圖所示)，用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過(guò)80～200目篩網(wǎng)。與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠(chǎng)落地式粉碎機(jī)等。
3、按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。(見(jiàn)參考)
4、制丸塊又稱(chēng)和藥，將藥粉與粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，出料口更換上和藥出料口，反復(fù)多次，藥和好后做到不粘手和軟硬*。
5、制丸：更換上與滾軸相對(duì)應(yīng)的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進(jìn)將制丸組中，制成大小均勻的藥丸。
8、烘干：可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干
9、水丸參考：a)先將紅薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
b)煮一鍋水(水跟藥丸的比例是1：1)
c)將先前準(zhǔn)備好的a與b攪拌混合，做到透明狀，即可加工成水丸
11、使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機(jī)器內(nèi)部及滾軸，安裝放回去。
12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。
制丸機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法:
本機(jī)常見(jiàn)故障 產(chǎn)生原因 排除方法
必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作
1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1、電源線(xiàn)接觸不良或電源插頭松動(dòng)；
2、開(kāi)關(guān)接觸不良。 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；
3、修理或更換同規(guī)格開(kāi)關(guān)。
4、本機(jī)制丸時(shí)，軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽 出料擋板松動(dòng)，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 調(diào)整到出料擋板與軸刀槽的zui底部距離，(大約0.1MM左右)并將固定螺絲擰緊。
5、本機(jī)工作時(shí)突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng) 1、電容斷路。
6、齒輪卡住。 1、到當(dāng)?shù)剞k事處維修部，有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
7、檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
8、本機(jī)工作時(shí)，軸刀不轉(zhuǎn) 軸刀箱未對(duì)準(zhǔn)齒輪 用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸刀直到齒輪對(duì)準(zhǔn)，卡到位
9、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生異常噪音。 1、軸刀與機(jī)體磨擦部位干燥、無(wú)油；
10、各齒輪之間無(wú)油。 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；
11、各齒輪槽涂少量黃油，注油孔中加機(jī)油
